Katrol Snub Tikungan Penggerak Lagging Karet Sabuk Konveyor

1. Pencocokan parameter konveyor:

1. Adaptasi bandwidth: Diameter dan panjang drum TD75 harus sesuai dengan bandwidth konveyor. Secara umum, semakin lebar bandwidth, semakin besar pula diameter drum untuk memastikan dukungan dan penggerak yang efektif pada ban berjalan. Misalnya, untuk konveyor kecil yang lebih sempit, drum berdiameter lebih kecil mungkin memenuhi persyaratan; sedangkan untuk konveyor besar dengan kapasitas pengangkutan besar, diperlukan drum berdiameter lebih besar untuk menjamin kestabilan pengoperasian sabuk konveyor.

2. Adaptasi kecepatan konveyor: Pilih drum yang sesuai dengan kecepatan konveyor yang dirancang. Jika kecepatan konveyor tinggi, drum harus memiliki kekuatan dan presisi yang cukup untuk menahan gaya sentrifugal dan gesekan yang disebabkan oleh pengoperasian kecepatan tinggi. Pada saat yang sama, dalam kasus pengoperasian kecepatan tinggi, kebutuhan keseimbangan dinamis drum juga lebih tinggi; jika tidak, getaran akan terjadi dan mempengaruhi pengoperasian normal konveyor.

2. Pemilihan jenis drum:

1. Drive drum: Jika drum diperlukan untuk memberikan tenaga untuk menggerakkan ban berjalan, drum penggerak harus dipilih. Drum penggerak biasanya dihubungkan ke perangkat penggerak seperti motor dan peredam, dan mentransmisikan daya ke ban berjalan melalui gesekan. Saat memilih drum penggerak, pertimbangkan kapasitas dukung bebannya, kapasitas transmisi torsi, dan metode sambungan dengan perangkat penggerak.

2. Drum defleksi: Drum defleksi terutama digunakan untuk mengubah arah lari ban berjalan. Sesuai dengan tata letak konveyor dan perubahan arah pengangkutan, pilihlah jumlah dan posisi drum defleksi secara wajar. Secara umum, diameter drum defleksi sedikit lebih kecil dibandingkan dengan drum penggerak, namun diameternya juga perlu dipilih sesuai dengan persyaratan pengangkutan tertentu.

3. Struktur dan bahan drum:

1. Desain struktural:

1. Struktur silinder: Struktur silinder drum TD75 memiliki dua jenis: struktur pengelasan pelat baja dan struktur las cor. Proses pembuatan drum struktur pengelasan pelat baja relatif sederhana dan biayanya rendah, sehingga cocok untuk keperluan pengangkutan umum; drum struktur las cor memiliki kekuatan lebih tinggi dan integritas lebih baik, serta dapat menahan beban dan benturan lebih besar, sehingga cocok untuk pengangkutan tugas berat atau aplikasi dalam kondisi kerja berat.

2. Desain poros: Poros drum merupakan komponen kunci dan perlu menahan momen lentur dan torsi yang besar. Bahan poros umumnya adalah baja karbon sedang atau baja paduan, yang mengalami proses seperti pendinginan dan temper untuk meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan ausnya. Pada saat yang sama, terdapat juga beberapa metode pemasangan poros, seperti dudukan bantalan integral dan dudukan bantalan terpisah, yang perlu dipilih sesuai dengan persyaratan pemasangan dan pemeliharaan aktual.

2. Pemilihan bahan:

1. Bahan kulit silinder: Bahan kulit silinder yang umum antara lain baja karbon, baja tahan karat, dll. Drum yang terbuat dari bahan baja karbon memiliki biaya rendah dan kekuatan tinggi, tetapi mudah berkarat di beberapa lingkungan korosif; drum yang terbuat dari bahan stainless steel memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk industri dengan persyaratan kebersihan dan ketahanan korosi yang tinggi seperti industri makanan dan kimia, namun harganya relatif tinggi.

2. Bahan pelapis karet: Jika perlu melapisi drum dengan karet untuk meningkatkan gesekan, mencegah sabuk konveyor tergelincir atau mengurangi keausan, bahan pelapis karet seperti karet alam, karet nitril, karet neoprena, karet monomer etilen propilena diena, poliuretan, dll. Bahan pelapis karet yang berbeda memiliki karakteristik kinerja yang berbeda seperti ketahanan aus, ketahanan minyak, dan ketahanan penuaan, dan perlu dipilih sesuai dengan lingkungan penggunaan spesifik dan karakteristik bahan yang diangkut.

4. Persyaratan kapasitas dukung beban:

Tentukan kapasitas dukung beban drum berdasarkan faktor-faktor seperti berat, volume, dan kepadatan material yang diangkut. Jika material yang diangkut berat atau volumenya besar, drum dengan daya dukung beban yang kuat perlu dipilih untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang. Pada saat yang sama, pertimbangkan beban statis dan kapasitas beban dinamis drum serta perubahan kapasitas dukung beban dalam kondisi kerja yang berbeda.

5. Proses dan kualitas pembuatan:

1. Proses manufaktur: Drum TD75 berkualitas tinggi harus mengadopsi proses manufaktur tingkat lanjut seperti proses pengelasan yang presisi, kontrol ketat terhadap akurasi pemesinan, dan proses perlakuan panas yang sempurna. Proses-proses ini dapat memastikan kekuatan struktural, keakuratan dimensi, dan kualitas permukaan drum, sehingga meningkatkan masa pakai dan keandalan drum.

2. Pemeriksaan kualitas: Pilih pabrikan dengan jaminan kualitas untuk memastikan bahwa drum telah menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat seperti pemeriksaan keseimbangan statis, pemeriksaan keseimbangan dinamis, dan deteksi cacat las. Inspeksi ini dapat mendeteksi kemungkinan cacat dan masalah dalam proses pembuatan drum serta menjamin kualitas dan keamanan produk.

6. Kenyamanan instalasi dan pemeliharaan:

1. Metode pemasangan: Pertimbangkan apakah metode pemasangan drum sederhana dan nyaman, dan apakah dapat dipasang dengan cepat dan akurat dengan rangka konveyor. Beberapa drum mungkin mengadopsi struktur pemasangan khusus atau metode sambungan, yang perlu dipertimbangkan sepenuhnya saat memilih untuk memastikan kelancaran proses pemasangan.

2. Persyaratan perawatan: Pilih drum yang mudah perawatannya, seperti drum yang mudah dibongkar dan diganti bagian-bagiannya seperti bantalan dan pelapis karet. Hal ini dapat mengurangi biaya perawatan dan waktu perawatan serta meningkatkan efisiensi pengoperasian konveyor.

Parameter

B	D	A	L	M	N	Q	P	H	H	ds	jenis bantalan	Berat yang halus	nomor frigur
500	320	800	600	70	一	260	320	90	33	22	1310	93	TD1B1
	400											104	TD1B2
650	320	960	750	70		260	320	90	33	22	1310	104	TD2B1
	400					280	340	100		27	1312	132	TD2B2
	500										1312	155	TD2B3
800	320	1180	950	70	一	280	340	100	33	27	1312	134	TD3B1
	400			90		350	410	120			1316	211	TD3B2
	500											237	TD3B3
	630											268	TD3B4
1000	400	1410	1150	70	一	280	340	100	33	27	1312	191	TD4B2
	500			90	一	350	410	120			1316	319	TD4B3
	630											367	TD4B4
	800											444	TD4B5
1200	400	1660	1400	70	一	280	340	100	33	27	1312	235	TD5B2
	500			130		380	460	140			3520	418	TD5B3
	630											473	TD5B4
	800											559	TD5B5
	1000											659	TD5B6
1400	400	1860	1600	70	一	280	340	100	33	27	1312	259	TD6B2
	500			130	80	380	460	140			3520	451	TD6B3
	630											514	TD6B4
	800											606	TD6B5
	1000											792	TD6B6
	1250											995	TD6B7

B	D	A	L	L1	K	M	N	Q	P	H	H	h1	D	B	ds	bantalan jenis	yang halus Berat	frigur nomor	karet Permukaan	gambar nomor
500	500	850	600	505.5	115	70		280	340	100	33	60	55	16	27	1312	155	TD1A13	166	TD1A23
650	500 630	1000	1750	589	135	90		350	410	120	33	76	70	20		1316	237	TD2A13	250	TD2A23
																1316	267	TD2A14	283	TD2A24
800	500	1300	950	739	135	90		350	410	120	33	76	70	20		1316	297	TD3A13	313	TD3A23
	630			771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	25		3520	402	TD3A14	432	TD3A24
	800															3520	473	TD3A15	501	TD3A25
1000	630	1500	1150	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	25		3520	442	TD4A14	467	TD4A24
	800			900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	682	TD4A15	715	ID4A25
	1000			930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36		3528		一	963	TD4A26
1200	630	1750	1400	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32		3524	660	TD5A14	691	TD5A24
	800															3524	759	TD5A15	798	TD5A25
	100			1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36		3528	一		1072	TD5A26
	1250			1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40		3532	一	一	1642	TD5A27
1400	800	2000	1600	1150	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32		3524	898	TD6A15	942	TD6A25
	1000			1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40		3532	一	一	1453	TD6A26
	1250															3532		一	1770	TD6A27
	1400			1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170		40	3536	一		2203	TD6A28

Pulley merupakan salah satu komponen penting pada belt conveyor. Katrol dengan ciri-ciri sebagai berikut:

1. Pelat penghubung dicetak secara integral dengan teknologi pengecoran busa yang hilang, yang memiliki tegangan seimbang dan kekuatan tinggi.

2. Sambungan tanpa kunci (selongsong ekspansi digunakan untuk katrol penggerak dan penyesuaian interferensi digunakan untuk katrol tikungan), sangat mengurangi kemungkinan kegagalan poros.

3. Cangkang katrol dibuat dengan cara menggulung pelat baja dengan kualitas bahan yang baik dan runout radial yang terjamin.

4. Lakukan uji keseimbangan statis satu per satu untuk memastikan kelancaran pengoperasian.

5. Lapisan karet vulkanisasi yang dipatenkan meningkatkan ketahanan gesekan dan aus pada katrol, sehingga secara efektif meningkatkan masa pakai katrol.

6. Mengadopsi metode analisis elemen hingga yang canggih untuk desain yang dioptimalkan guna membuat drum berkekuatan tinggi dapat diandalkan dalam kinerja dan terjamin kualitasnya.

Klasifikasi katrol:

1. Katrol penggerak merupakan komponen penting untuk menyalurkan tenaga. Katrol memiliki permukaan halus dan tipe permukaan karet. Permukaan karet dapat dibagi lagi menjadi karet halus, karet herringbone, dan karet belah ketupat untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda.

2. Katrol balik adalah bagian utama untuk pengoperasian konveyor sabuk. Mereka dibagi menjadi katrol dengan permukaan halus dan permukaan karet. Menurut bentuk strukturalnya, mereka diklasifikasikan menjadi seri tugas ringan, tugas sedang, dan tugas berat.

3. Katrol bermotor, sebagai komponen tenaga konveyor sabuk, banyak digunakan dalam aplikasi seperti pertambangan, metalurgi, industri kimia, batu bara, bahan bangunan, listrik, biji-bijian, transportasi, dll.

Katrol/drum konveyor kami yang tersedia:

Katrol koveyor/drum konveyor/katrol penggerak/katrol bermotor/katrol balik/katrol ekor/katrol pembawa/katrol tekuk/drum bermotor/Katrol pesek/Katrol Lagging Keramik/Katrol Lagging Polos/Katrol kepala konveyor/Katrol penggerak konveyor/Katrol tikungan konveyor/Katrol Ekor Konveyor/Katrol tegangan konveyor/Snab konveyor Katrol/Katrol Sayap Konveyor/ Katrol Pengambil Konveyor/Katrol Penggerak Sabuk Lagging Karet Drum Katrol Penggerak Konveyor/Katrol Permukaan Baja Halus/ Katrol Permukaan Lagging Karet/Katrol Pesek/Drum Tikungan/Katrol Pengambil/Katrol Drum Intan Konveyor Karet Lagging/Katrol Kepala Konveyor Cema