Конвейерная лента с параллельным/плоским возвратным натяжным роликом

Этапы установки и отладки комплекта натяжных роликов следующие:

I. Подготовка перед установкой

1. Проверьте оборудование и детали: убедитесь, что все части комплекта натяжных роликов целы и неповреждены, включая натяжные ролики, кронштейны, подшипники, уплотнения и т. д. Проверьте, гладкая ли поверхность натяжного ролика и не имеет ли она дефектов, таких как трещины и впадины.

2. Подготовьте инструменты для установки: такие как гаечные ключи, отвертки, домкраты, спиртовые уровни и т. д.

3. Определите место установки: В соответствии с требованиями конструкции ленточного конвейера определите место установки комплекта натяжных роликов, чтобы оно было перпендикулярно центральной линии конвейерной ленты и сохраняло правильное расстояние в направлении транспортировки.

II. Этапы установки

1. Установите кронштейн: закрепите кронштейн натяжного ролика на раме конвейера. Используйте болты или сварку, чтобы обеспечить прочную и надежную фиксацию кронштейна. При установке следите за горизонтальностью и вертикальностью кронштейна. Для измерения и регулировки можно использовать спиртовой уровень.

2. Установите натяжные ролики: Установите натяжные ролики по одному на кронштейн. Обратите внимание на направление установки и положение натяжного ролика. Убедитесь, что ось натяжных роликов перпендикулярна направлению движения конвейерной ленты, а расстояние между натяжными роликами соответствует проектным требованиям. При использовании желобных комплектов натяжных роликов убедитесь, что средний натяжной ролик расположен горизонтально, а углы наклона натяжных роликов с обеих сторон правильные.

3. Установите подшипники и уплотнения. Установите подшипники на вал натяжного ролика и установите уплотнения, чтобы предотвратить попадание пыли, влаги и других загрязнений внутрь подшипников. При установке следите за точностью установки подшипников, чтобы избежать слишком сильного затягивания или слишком ослабления.

4. Подключите трансмиссионное устройство: если натяжной комплект необходимо подключить к трансмиссионному устройству, такому как электрический барабан или редуктор, подключите его в соответствии с требованиями к установке трансмиссионного устройства, чтобы обеспечить прочное и надежное соединение и плавную передачу.

III. Шаги отладки

1. Отладка без нагрузки. После завершения установки сначала выполните отладку без нагрузки. Запустите ленточный конвейер и понаблюдайте за работой натяжного устройства. Проверьте, вращаются ли натяжные ролики гибко и нет ли таких явлений, как заедание и ненормальный шум. Проверьте, плавно ли движется конвейерная лента на натяжном ролике и нет ли проблем, таких как отклонение и подпрыгивание.

2. Отрегулируйте положение натяжных роликов: если конвейерная лента отклоняется, положение натяжного ролика можно отрегулировать, чтобы исправить это. Для параллельных комплектов натяжных роликов можно регулировать горизонтальность и вертикальность натяжных роликов; для комплектов натяжных роликов желоба углы наклона натяжных роликов с обеих сторон можно регулировать. Регулировку следует выполнять поэтапно и наблюдать за состоянием работы конвейерной ленты до тех пор, пока проблема отклонения не будет решена.

3. Отладка с нагрузкой. После обычной отладки без нагрузки выполните отладку с нагрузкой. Постепенно увеличивайте вес материалов на конвейерной ленте и наблюдайте за несущей способностью и работой натяжного устройства. Проверьте, не деформированы и не повреждены ли натяжные ролики, а также плавно ли движется конвейерная лента. При обнаружении проблемы своевременно остановите машину для осмотра и обслуживания.

4. Отрегулируйте натяжение: в соответствии с требованиями к натяжению конвейерной ленты отрегулируйте натяжное устройство ленточного конвейера, чтобы сделать натяжение конвейерной ленты умеренным. Чрезмерное натяжение приведет к повышенному износу натяжного ролика и конвейерной ленты, а слишком слабое натяжение повлияет на стабильность работы конвейерной ленты.

5. Заключительная проверка: после завершения отладки проведите комплексную проверку комплекта натяжных роликов, включая вращение натяжного ролика, температуру подшипника, герметичность уплотнения и т. д. Убедитесь, что комплект натяжных роликов установлен и отлажен правильно и может работать нормально.

1. Знакомство с роликом/натяжным роликом:

Наша компания специализируется на исследованиях и разработках, разработке и производстве ленточных конвейеров, а также различных типов натяжных роликов, шкивов и роликовых кронштейнов.

Ролики/натяжные ролики являются важными компонентами ленточных конвейеров. Их функция заключается в эффективной поддержке конвейерной ленты и материалов, перемещаемых по конвейерной ленте, обеспечивая нормальную работу конвейера. Диаметры натяжных роликов имеют отечественные и зарубежные стандарты.

Внутренние стандарты: Φ63, Φ76, Φ89, Φ108, Φ133, Φ159, Φ194, Φ219;

Зарубежные стандарты: Φ 89, Φ102, Φ114, Φ 127, Φ 139, Φ152, Φ 165, Φ 178 и другие спецификации.

2. Наши доступные ролики/натяжные ролики:

Несущий ролик/подшипниковый ролик/несущий ролик/спиральный ролик/фрикционный ролик/ударный ролик/резиновый ударный ролик/буферный натяжной ролик/кормчатый ролик/рифленый ролик/набор лотковых роликов/гребенчатый ролик/возвратный ролик/самовыравнивающийся ролик/самоочищающийся ролик/несущий самовыравнивающийся ролик/возвратный самовыравнивающийся ролик/краевой ролик/фрикционный ролик/несущий фрикционный ролик/возвратный фрикционный ролик/набор роликов/ролик Кронштейн/набор ударных роликов/несущий конус самовыравнивающийся ролик/возвратный конус самовыравнивающийся ролик/параллельный ролик/ролик ленточного конвейера/натяжной ролик конвейера/натяжной ролик

3. Спецификация материала ролика/натяжного ролика:

Вал: СТАЛЬ 45#. Холоднотянутая сталь S235JRG2 (EN10027-1); СТ37 (ДИН17100); Е24 (AFNOR NFA 35501).

Трубка: стандарт Q235.DIN2394, материал ST37, соответствующий стандарту DIN 17100.

Корпус подшипника: обработка холодной штамповкой соответствует точности ISO M7, холодная прокатка и калибровка. Сырье соответствует стандарту DIN1623-1624.

Внутреннее уплотнительное кольцо: НЕЙЛОН6 (ISO Pa6).

Подшипник: Радиальный шарикоподшипник (класс зазора C3) серии DIN 6263. Лабиринтное уплотнение: 3-канальное, материал ISO PA6 (нейлон 6).

Крышка: Холоднотянутая сталь EU 10111-DD13.

Наружное уплотнительное кольцо: резиновое скользящее V-образное кольцо, износостойкий, с низким коэффициентом трения, озоностойкий бутадиен-нитриловый каучук NBR.

Защитная крышка: Механическая защитная втулка для предотвращения ударов камнями. Материал – полимер ПОМ или антикоррозийные сплавы цинка, алюминия и меди. Смазка: Водо- и пыленепроницаемая смазка на литиевой основе класса NLGI 2 или 3 используется во время сборки для долговременной смазки.

Защита валиков: различные виды покраски, пластиковое напыление, гальванизация и антикоррозионное тектиловое масло.

4. Параметры: