Конвейерная лента с плоским/параллельным натяжным роликом

I. Структурные характеристики

Просто и регулярно: в основном состоит из нескольких параллельных натяжных роликов одинаковой спецификации и кронштейнов. Натяжные ролики цилиндрические, с параллельными осями. Конструкция проста и понятна, что упрощает установку и обслуживание.

Единый размер: диаметр и длина натяжных роликов относительно однородны, что обеспечивает общую координацию и стабильность.

II. ТТХ

Стабильная поддержка: обеспечивает равномерную и стабильную поддержку конвейерной ленты, предотвращая провисание и чрезмерную деформацию конвейерной ленты. Особенно подходит для горизонтальной транспортировки или транспортировки с небольшим наклоном.

Работа с низким коэффициентом трения: поверхность натяжного ролика обычно относительно гладкая, а коэффициент трения с конвейерной лентой невелик. Благодаря высококачественным подшипникам натяжное колесо вращается гибко, уменьшая сопротивление идущему ходу, снижая энергопотребление и повышая эффективность конвейерной системы.

Высокая износостойкость: как правило, изготовлен из износостойких материалов или специально обработан, он может выдерживать длительное трение и давление и имеет длительный срок службы.

Хорошие характеристики уплотнения: эффективно предотвращают попадание пыли, влаги и других загрязнений внутрь натяжного ролика, защищают ключевые компоненты, такие как подшипники, и снижают вероятность сбоев.

III. Характеристики области применения

Широко используется: применяется к различным типам ленточных конвейеров и может играть важную роль в транспортировке материалов в таких отраслях, как промышленность, логистика и шахты. Его можно использовать для перевозки различных сыпучих материалов, таких как уголь, руда, зерно и строительные материалы.

Адаптация к различным условиям работы: он может нормально работать при различных температурах рабочей среды, влажности и пыли, а также обладает высокой адаптируемостью к окружающей среде. Он также имеет хорошую адаптируемость к изменениям скорости транспортировки и нагрузки.

IV. Характеристики обслуживания

Удобное обслуживание: благодаря простой конструкции обслуживающий персонал может легко выполнять такие операции, как осмотр, смазка и замена деталей. Ежедневное техническое обслуживание в основном включает проверку износа натяжных роликов, рабочего состояния подшипников и затяжки кронштейнов.

Низкая стоимость: по сравнению с другими сложными компонентами транспортировки стоимость обслуживания параллельного комплекта натяжных роликов невелика. Длительный срок службы и стабильная работа также снижают эксплуатационные расходы всей конвейерной системы.

Ежедневное техническое обслуживание и ремонт параллельных комплектов натяжных роликов можно выполнять следующим образом:

1. Проверка

1. Регулярно проверяйте натяжные ролики на предмет признаков износа и повреждений. Проверьте поверхность натяжных роликов на наличие трещин, вмятин или чрезмерного износа. Ищите любые признаки деформации или смещения.

2. Проверьте подшипники на плавность вращения. Прислушивайтесь к любым необычным шумам или вибрациям. Проверьте подшипники на предмет чрезмерного люфта или выделения тепла.

3. Проверьте надежность крепления кронштейнов и крепежных деталей. Убедитесь, что все болты и гайки затянуты должным образом и нет признаков ослабления или коррозии.

2. Очистка

1. Содержите натяжные ролики в чистоте, регулярно удаляя пыль, грязь и мусор. Используйте мягкую щетку или сжатый воздух для очистки натяжных роликов и кронштейнов. Избегайте использования агрессивных химикатов или абразивных материалов, которые могут повредить натяжные ролики.

2. Удалите с конвейерной ленты весь скопившийся материал, который может повлиять на работу натяжных роликов. Сюда входят пролитые материалы, комки или посторонние предметы.

3. Смазка

1. Смажьте подшипники согласно рекомендациям производителя. Используйте подходящую смазку и наносите ее в правильном количестве. Чрезмерное смазывание может привести к чрезмерному выделению тепла и повреждению подшипников.

2. Регулярно проверяйте уровень смазки и при необходимости доливайте ее. Содержите смазочные отверстия в чистоте и не допускайте попадания грязи и мусора.

4. Регулировка

1. Проверьте совмещение натяжных роликов с конвейерной лентой. При необходимости отрегулируйте положение натяжных роликов, чтобы обеспечить правильный контакт и поддержку. Используйте линейку или уровень, чтобы проверить выравнивание.

2. Отрегулируйте натяжение конвейерной ленты по мере необходимости. Убедитесь, что ремень не натянут слишком свободно или слишком туго. Правильное натяжение продлит срок службы натяжных роликов и ремня.

5. Замена

1. Немедленно замените поврежденные или изношенные натяжные ролики. Не ждите, пока натяжные ролики станут полностью непригодными для использования, поскольку это может привести к дальнейшему повреждению конвейерной системы.

2. Замените подшипники, если они имеют признаки чрезмерного износа или неисправности. Используйте высококачественные подшипники и правильно устанавливайте их, чтобы обеспечить плавную работу.

Следуя этим процедурам технического обслуживания и ремонта, вы можете обеспечить надежную работу и долговечность ваших параллельных комплектов натяжных роликов.

1. Знакомство с роликом/натяжным роликом:

Наша компания специализируется на исследованиях и разработках, разработке и производстве ленточных конвейеров, а также различных типов натяжных роликов, шкивов и роликовых кронштейнов.

Ролики/натяжные ролики являются важными компонентами ленточных конвейеров. Их функция заключается в эффективной поддержке конвейерной ленты и материалов, перемещаемых по конвейерной ленте, обеспечивая нормальную работу конвейера. Диаметры натяжных роликов имеют отечественные и зарубежные стандарты.

Внутренние стандарты: Φ63, Φ76, Φ89, Φ108, Φ133, Φ159, Φ194, Φ219;

Зарубежные стандарты: Φ 89, Φ102, Φ114, Φ 127, Φ 139, Φ152, Φ 165, Φ 178 и другие спецификации.

2. Наши доступные ролики/натяжные ролики:

Несущий ролик/подшипниковый ролик/несущий ролик/спиральный ролик/фрикционный ролик/ударный ролик/резиновый ударный ролик/буферный натяжной ролик/кормчатый ролик/рифленый ролик/набор лотковых роликов/гребенчатый ролик/возвратный ролик/самовыравнивающийся ролик/самоочищающийся ролик/несущий самовыравнивающийся ролик/возвратный самовыравнивающийся ролик/краевой ролик/фрикционный ролик/несущий фрикционный ролик/возвратный фрикционный ролик/набор роликов/ролик Кронштейн/набор ударных роликов/несущий конус самовыравнивающийся ролик/возвратный конус самовыравнивающийся ролик/параллельный ролик/ролик ленточного конвейера/натяжной ролик конвейера/натяжной ролик

3. Спецификация материала ролика/натяжного ролика:

Вал: СТАЛЬ 45#. Холоднотянутая сталь S235JRG2 (EN10027-1); СТ37 (ДИН17100); Е24 (AFNOR NFA 35501).

Трубка: стандарт Q235.DIN2394, материал ST37, соответствующий стандарту DIN 17100.

Корпус подшипника: обработка холодной штамповкой соответствует точности ISO M7, холодная прокатка и калибровка. Сырье соответствует стандарту DIN1623-1624.

Внутреннее уплотнительное кольцо: НЕЙЛОН6 (ISO Pa6).

Подшипник: Радиальный шарикоподшипник (класс зазора C3) серии DIN 6263. Лабиринтное уплотнение: 3-канальное, материал ISO PA6 (нейлон 6).

Крышка: Холоднотянутая сталь EU 10111-DD13.

Наружное уплотнительное кольцо: резиновое скользящее V-образное кольцо, износостойкий, с низким коэффициентом трения, озоностойкий бутадиен-нитриловый каучук NBR.

Защитная крышка: Механическая защитная втулка для предотвращения ударов камнями. Материал – полимер ПОМ или антикоррозийные сплавы цинка, алюминия и меди. Смазка: Водо- и пыленепроницаемая смазка на литиевой основе класса NLGI 2 или 3 используется во время сборки для долговременной смазки.

Защита валиков: различные виды покраски, пластиковое напыление, гальванизация и антикоррозионное тектиловое масло.

Параметр