Roller Pemalas Paralel/Kembali Datar Sabuk Konveyor

Langkah-langkah instalasi dan debugging set idler adalah sebagai berikut:

I. Persiapan sebelum instalasi

1. Periksa peralatan dan suku cadang: Pastikan semua bagian dari set idler lengkap dan tidak rusak, termasuk idler, braket, bantalan, segel, dll. Periksa apakah permukaan idler halus dan bebas dari cacat seperti retak dan cekungan.

2. Siapkan alat pemasangan : Seperti kunci pas, obeng, dongkrak, spirit level, dll.

3. Tentukan lokasi pemasangan: Sesuai dengan persyaratan desain konveyor sabuk, tentukan lokasi pemasangan set idler untuk memastikan bahwa set tersebut tegak lurus dengan garis tengah sabuk konveyor dan menjaga jarak yang benar pada arah pengangkutan.

II. Langkah-langkah instalasi

1. Pasang braket: Pasang braket set idler pada rangka konveyor. Gunakan baut atau las untuk memastikan braket terpasang dengan kuat dan andal. Saat memasang, pastikan horizontalitas dan vertikalitas braket. Tingkat semangat dapat digunakan untuk pengukuran dan penyesuaian.

2. Pasang idler: Pasang idler satu per satu pada braket. Perhatikan arah pemasangan dan posisi idler. Pastikan sumbu idler tegak lurus dengan arah berjalan ban berjalan, dan jarak antar idler memenuhi persyaratan desain. Untuk set trough idler, pastikan idler tengah berada dalam posisi horizontal dan sudut kemiringan idler di kedua sisi sudah benar.

3. Pasang bantalan dan segel: Pasang bantalan pada poros idler dan pasang segel untuk mencegah debu, kelembapan, dan kotoran lainnya masuk ke dalam bantalan. Saat memasang, pastikan keakuratan pemasangan bantalan agar tidak terlalu kencang atau terlalu longgar.

4. Hubungkan perangkat transmisi: Jika set idler perlu disambungkan ke perangkat transmisi seperti drum listrik atau peredam, sambungkan sesuai dengan persyaratan pemasangan perangkat transmisi untuk memastikan sambungan yang kuat dan andal serta transmisi yang lancar.

AKU AKU AKU. Langkah-langkah debug

1. Debugging tanpa beban: Setelah instalasi selesai, lakukan debugging tanpa beban terlebih dahulu. Nyalakan konveyor sabuk dan amati pengoperasian set idler. Periksa apakah idler berputar secara fleksibel dan apakah terdapat fenomena seperti kemacetan dan kebisingan yang tidak normal. Amati apakah conveyor belt berjalan lancar pada idler set dan apakah terdapat masalah seperti deviasi dan pantulan.

2. Sesuaikan posisi idler: Jika sabuk konveyor ditemukan menyimpang, posisi set idler dapat disesuaikan untuk memperbaikinya. Untuk set idler paralel, horizontalitas dan vertikalitas idler dapat disesuaikan; untuk set trough idler, sudut kemiringan idler di kedua sisi dapat disesuaikan. Penyetelan harus dilakukan selangkah demi selangkah dan mengamati kondisi pengoperasian ban berjalan hingga masalah penyimpangan teratasi.

3. Muat debugging: Setelah debugging tanpa beban normal, lakukan debugging beban. Tingkatkan berat material secara bertahap pada ban berjalan dan amati daya dukung serta pengoperasian set idler. Periksa apakah idler berubah bentuk atau rusak, dan apakah ban berjalan masih berjalan dengan lancar. Jika ditemukan masalah, hentikan mesin tepat waktu untuk pemeriksaan dan penanganan.

4. Sesuaikan ketegangan: Sesuai dengan persyaratan ketegangan sabuk konveyor, sesuaikan perangkat pengencangan sabuk konveyor untuk membuat ketegangan sabuk konveyor menjadi moderat. Ketegangan yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan keausan pada set idler dan ban berjalan, dan tegangan yang terlalu sedikit akan mempengaruhi stabilitas pengoperasian sabuk konveyor.

5. Pemeriksaan akhir: Setelah debugging selesai, lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap set idler, termasuk rotasi idler, suhu bantalan, kinerja penyegelan segel, dll. Pastikan set idler dipasang dan di-debug dengan benar dan dapat beroperasi secara normal.

1. Pengenalan roller/pemalas:

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam R&D, pengembangan dan pembuatan konveyor sabuk serta berbagai jenis idler/rol, katrol, dan braket rol.

Roller/idler merupakan komponen penting pada belt conveyor. Fungsinya adalah untuk secara efektif mendukung ban berjalan dan material yang dibawa pada ban berjalan, memastikan pengoperasian normal konveyor. Diameter idler mempunyai standar dalam negeri dan standar luar negeri.

Standar domestik: Φ63、Φ76、Φ89、Φ108、Φ133、Φ159、Φ194、Φ219;

Standar asing: Φ 89、Φ102、Φ114、Φ 127、Φ 139、Φ152、Φ 165、Φ 178 dan spesifikasi lainnya.

2. Roller/idler kami yang tersedia:

Rol pembawa/rol bantalan/rol pembawa/rol spiral/rol gesekan/rol tumbukan/rol tumbukan karet/penyangga penyangga/rol palung/rol beralur/set rol palung/rol sisir/rol balik/rol penyelarasan otomatis/rol pembersih otomatis/rol penyelarasan otomatis pembawa/rol penyelarasan otomatis balik/rol tepi/rol gesekan/rol gesekan pembawa/rol gesekan balik/set rol/braket rol/rol tumbukan set/rol penyelarasan lancip pembawa/rol penyelarasan lancip balik/rol paralel/Rol Konveyor Sabuk/Idler Konveyor/idler palung

3. Spesifikasi material roller/idler:

Poros: 45# BAJA. Baja tarik dingin S235JRG2 (EN10027-1); ST37 (DIN17100); E24 (AFNOR NFA 35501).

Tabung: Standar Q235.DIN2394, bahannya ST37 sesuai dengan standar DIN 17100.

Rumah bantalan: Pemrosesan stempel dingin sesuai dengan presisi ISO M7, penggulungan dingin, dan kalibrasi. Bahan bakunya sesuai dengan standar DIN1623-1624.

Cincin penyegel bagian dalam: NYLON6 (ISO Pa6).

Bantalan: Bantalan bola dalam alur (kelas izin C3) seri DIN 6263. Segel labirin: tipe 3 alur, bahan ISO PA6 (nilon 6).

Sampul: Dampak dingin dari baja tarik dalam EU 10111-DD13.

Cincin penyegel luar: Cincin V geser karet, karet NBR nitril butadiena tahan aus, gesekan rendah, dan tahan ozon.

Penutup pelindung: Selongsong pelindung mekanis untuk mencegah benturan batu. Bahannya adalah polimer POM atau paduan seng, aluminium, dan tembaga anti korosi. Gemuk pelumas: Gemuk berbahan dasar litium NLGI grade 2 atau 3 yang kedap air dan tahan debu digunakan selama perakitan untuk pelumasan jangka panjang.

Perlindungan roller: Berbagai jenis pengecatan, penyemprotan plastik, galvanisasi, dan minyak tektil anti karat.

4. Parameter: