Besoins et points faibles de l’industrie :
Les environnements de production chimique contiennent des milieux corrosifs tels que des acides forts, des alcalis forts et des solvants organiques. Les composants de convoyeurs traditionnels sont sujets à la corrosion des matériaux, à la défaillance du revêtement et aux fuites des joints.
Scénarios d'application :
Convient aux usines d'engrais, aux raffineries de pétrole, aux usines chimiques, etc., couvrant le transport des matières premières, l'emballage des produits et l'élimination des déchets.
Produits clés :
Galets spéciaux pour fluides hautement corrosifs (alliage Hastelloy + revêtement PTFE), rouleaux chimiquement résistants (revêtement en plastique fluoré), bandes transporteuses étanches (caoutchouc chimiquement résistant).
Raisons de confiance :
Certifié par le système de gestion environnementale ISO 14001, vérifié par des tests de résistance aux acides et aux alcalis forts, répond aux normes d'adhérence des revêtements et est conforme aux normes de performance d'étanchéité.
Plan de services personnalisé :
La structure d'étanchéité pour les milieux corrosifs est analysée à l'aide de la méthode des éléments finis FEA et l'épaisseur du revêtement en plastique fluoré est ≥ 3 mm ; le matériau sélectionné est l'Hastelloy C-276 (coque de rouleau en fer) + caoutchouc EPDM résistant à la corrosion chimique ; la résistance du revêtement PTFE aux acides et alcalis forts est testée conformément à la norme ASTM D543 ; le processus de test comprend des tests de résistance à la corrosion avec un poste de travail électrochimique, des tests de performances d'étanchéité avec un spectromètre de masse à l'hélium et un test de vieillissement du revêtement réalisé à l'aide d'un instrument de vieillissement accéléré QUV.
![]()
