Necesidades de la industria y puntos débiles:
La industria de la energía eléctrica enfrenta desafíos como la radiación de alta temperatura (por ejemplo, transporte de escoria), la adhesión del polvo y coeficientes de expansión térmica no coincidentes. Los rodillos tradicionales son propensos a la carbonización del revestimiento, el atasco del eje y la vibración excesiva.
Escenarios de aplicación :
Adecuado para centrales eléctricas de carbón, plantas de incineración de residuos, plantas de energía de biomasa, etc., que cubren el transporte de escoria, la transferencia de combustible y el tratamiento de cenizas.
Productos clave:
Ruedas guía resistentes a altas temperaturas, rodillos termoestables, cintas transportadoras antiadherentes.
Razones para confiar:
Certificado por el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, verificado mediante pruebas de carga a alta temperatura, cumple con los estándares de adhesión de revestimientos cerámicos y el control de vibraciones cumple con los estándares ISO 1940.
Plan de servicio personalizado:
El diseño de coincidencia del coeficiente de expansión térmica adopta SolidWorks Simulation, conductividad térmica del revestimiento cerámico ≤1,5 W/(m·K); los materiales seleccionados son aleación resistente al calor Inconel 625 (temperatura de funcionamiento -40 ℃ ~ 600 ℃) + sistema de lubricación de grafito; La prueba de no adherencia del revestimiento de teflón cumple con la norma ASTM D3359 (grado de adherencia 5B); el proceso de prueba realiza una prueba de carga a alta temperatura de 500 ℃ (que dura 1000 horas), el control de vibración cumple con el estándar ISO 1940 G6.3.
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