Description
Un rouleau en caoutchouc est un dispositif cylindrique en caoutchouc utilisé dans diverses industries pour différentes applications. Il est connu pour son large éventail d’utilisations et ses propriétés souhaitables, telles qu’une excellente résistance à l’usure, à la chaleur et à la stabilité dimensionnelle. La couche externe du rouleau en caoutchouc est généralement constituée de composés élastomères, qui offrent une surface lisse et durable.
L'industrie papetière utilise des rouleaux en caoutchouc pour le transport du papier et les processus de laminage. Il est également utilisé dans diverses autres applications industrielles, ainsi que dans les applications ATM et de billetterie. Le processus de fabrication d'un rouleau en caoutchouc consiste à recouvrir un noyau, généralement en acier inoxydable ou en un autre matériau composite rigide, d'une couche de matériau élastomère. Ce motif sur la surface du rouleau est essentiel pour sa fonctionnalité et est conçu individuellement. Grâce à sa polyvalence et sa durabilité, le rouleau en caoutchouc est devenu un outil indispensable dans de nombreux processus industriels et manufacturiers.
Types de rouleaux
Les rouleaux en caoutchouc sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellente résistance à l’usure, de leurs propriétés souhaitables et de leur large gamme d’applications. Différents types de rouleaux en caoutchouc sont spécialement conçus pour répondre à divers besoins industriels.
Un type est le rouleau d’entraînement en caoutchouc, utilisé pour le déplacement et le transport de matériaux dans les milieux industriels. Ces rouleaux sont couramment présents dans les procédés de fabrication, notamment dans l'industrie papetière, où ils jouent un rôle essentiel. Les rouleaux d'entraînement en caoutchouc offrent une stabilité dimensionnelle et une surface lisse pour un mouvement efficace des matériaux.
Un autre type est le rouleau convoyeur en caoutchouc, utilisé comme composant mobile du système. Fabriqués à partir de caoutchouc durable avec un noyau robuste, ces rouleaux sont couramment utilisés dans les applications industrielles pour le transport de charges lourdes. Ils sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur longue durée de vie.
Les rouleaux rainurés sont un autre type de rouleau en caoutchouc utilisé dans diverses industries. Ils présentent un motif rainuré spécifique sur la surface, qui permet une meilleure adhérence et un meilleur contrôle pendant le processus de transport. Les rouleaux rainurés sont couramment utilisés dans les applications nécessitant un mouvement et un contrôle précis.
Les rouleaux en caoutchouc silicone sont également très recherchés pour leur résistance à la chaleur. Ils sont couramment utilisés dans les processus de laminage, où des températures élevées sont impliquées. Les rouleaux en caoutchouc de silicone sont connus pour leurs excellentes propriétés thermiques, ce qui les rend adaptés aux applications dans lesquelles la résistance à la chaleur est cruciale.
En conclusion, plusieurs types de rouleaux en caoutchouc sont disponibles pour diverses applications industrielles. Les rouleaux d'entraînement en caoutchouc, les rouleaux de convoyeur en caoutchouc, les rouleaux rainurés et les rouleaux en caoutchouc de silicone ont des utilisations et des avantages spécifiques. Leur durabilité, leur résistance à la chaleur et leur précision en font des composants indispensables dans de nombreux processus de fabrication.
Caractéristiques des rouleaux en caoutchouc
Les rouleaux en caoutchouc sont des composants polyvalents utilisés dans diverses applications industrielles. Ils offrent plusieurs propriétés souhaitables qui les rendent indispensables dans les processus de fabrication. Premièrement, les rouleaux en caoutchouc offrent une excellente résistance à l’usure et aux dommages, garantissant ainsi une longue durée de vie. Ils sont également connus pour leur résistance à la chaleur, leur permettant de résister à des températures élevées dans des applications comme le laminage. La couche externe des rouleaux en caoutchouc est généralement constituée de composés élastomères, offrant une surface lisse et durable pour un mouvement efficace des matériaux. De plus, les rouleaux en caoutchouc sont disponibles en différents types pour répondre à des besoins spécifiques, tels que les rouleaux rainurés pour un contrôle précis et les rouleaux en caoutchouc de silicone pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur. Dans l’ensemble, la large gamme d’options de rouleaux en caoutchouc et leurs caractéristiques physiques exceptionnelles les rendent cruciaux dans diverses industries, de l’impression à la fabrication.
Durabilité et résistance
Les rouleaux en caoutchouc sont connus pour leur durabilité et leur résistance exceptionnelles. Ils sont conçus pour résister aux chocs et aux vibrations élevés, ce qui les rend idéaux pour les applications de machines et d'équipements lourds. La capacité du caoutchouc à absorber les chocs et les vibrations garantit un fonctionnement fluide et prolonge la durée de vie du rouleau.
L’un des principaux avantages des rouleaux en caoutchouc est leur propriété non marquante. Ils ne laissent pas de traces ni de rayures sur les surfaces avec lesquelles ils entrent en contact, ce qui est crucial lorsqu'on travaille avec des matériaux délicats ou des produits finis. Cette propriété évite également d’endommager le rouleau lui-même, garantissant ainsi sa longévité.
Un autre aspect important des rouleaux en caoutchouc est leur personnalisation. Ils peuvent être fabriqués pour répondre à des exigences spécifiques, permettant diverses applications dans diverses industries. Les rouleaux en caoutchouc peuvent être adaptés pour fournir la dureté, le duromètre et la finition de surface souhaités, offrant ainsi aux fabricants la flexibilité nécessaire.
Les rouleaux en caoutchouc sont particulièrement adaptés aux applications qui exigent précision et intégrité des matériaux. Ils sont couramment utilisés dans les industries de l’impression, de la fabrication du papier et du laminage, où la distribution précise de l’encre et la stabilité dimensionnelle sont essentielles. De plus, les rouleaux en caoutchouc sont privilégiés dans les industries où la réduction du bruit et la résistance chimique sont importantes, comme les secteurs automobile, alimentaire et pharmaceutique.
En résumé, la durabilité et la résistance des rouleaux en caoutchouc en font un excellent choix pour un large éventail d’applications industrielles. Leur capacité à absorber les chocs et les vibrations, leurs propriétés non marquantes et leur personnalisation contribuent à leur longue durée de vie et à leur efficacité dans diverses industries.
Résistance à la chaleur
La résistance thermique des rouleaux en caoutchouc est une caractéristique cruciale qui garantit leur durabilité et leur fiabilité dans diverses applications industrielles. La capacité des rouleaux en caoutchouc à résister à des températures élevées est améliorée grâce à un processus appelé vulcanisation. Lors de la vulcanisation, le caoutchouc est mélangé à des composés chimiques spécifiques, tels que le soufre, puis soumis à la chaleur. Ce processus réticule les molécules de caoutchouc, les rendant plus résistantes à la chaleur, aux produits chimiques et à l'usure.
Différents types de matériaux en caoutchouc sont utilisés pour fabriquer des rouleaux en caoutchouc résistant à la chaleur. Les matériaux en caoutchouc synthétique comme le caoutchouc styrène butadiène (SBR), l'éthylène propylène diène monomère (EPDM), le silicone, les fluoroélastomères (FKM) et le polyéthylène chlorosulfoné (CSM) présentent d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur. Le SBR et l'EPDM sont couramment utilisés dans les applications à basse température, tandis que le silicone, le FKM et le CSM sont privilégiés pour leur résistance exceptionnelle aux températures élevées.
La résistance à la chaleur est particulièrement importante dans des industries comme celle du papier, où les rouleaux en caoutchouc sont largement utilisés. Dans le processus de fabrication du papier, les rouleaux en caoutchouc assurent une répartition fluide de l'encre et le bon alignement des feuilles de papier. Ces rouleaux sont soumis à des températures élevées en raison de la chaleur générée lors de l'impression à grande vitesse. Utilisant des matériaux en caoutchouc résistant à la chaleur, tels que l'EPDM ou le silicone, ces rouleaux peuvent résister à des conditions exigeantes et maintenir leurs performances pendant une durée de vie prolongée. Dans l’ensemble, la résistance à la chaleur des rouleaux en caoutchouc est essentielle pour garantir des opérations efficaces et prévenir les défaillances prématurées dans un large éventail de secteurs industriels.
Gamme de tailles et de formes
Les rouleaux en caoutchouc sont disponibles en différentes tailles et formes pour répondre à diverses applications industrielles. Les clients peuvent choisir parmi différentes tailles et formes en fonction de leurs besoins spécifiques.
En termes de tailles, les rouleaux en caoutchouc sont disponibles dans de nombreuses dimensions. Ils peuvent aller de petites tailles, comme 30 mm, à des tailles plus grandes, comme 165 mm ou même plus. Cette large gamme garantit que les clients peuvent trouver la taille parfaite pour leur équipement ou leurs machines.
De même, les rouleaux en caoutchouc sont disponibles sous différentes formes pour répondre à différents besoins. Les formes courantes incluent les rouleaux cylindriques, les rouleaux rainurés et les rouleaux de plastification . La forme cylindrique est polyvalente et idéale pour les applications nécessitant une distribution uniforme de l'encre ou une stabilité dimensionnelle. Les rouleaux rainurés, quant à eux, présentent un motif rainuré sur leur surface, ce qui est avantageux pour des applications spécifiques de l'imprimerie ou de l'industrie du papier. Comme leur nom l’indique, les rouleaux de plastification sont utilisés pour plastifier les matériaux.
Avec une large gamme de tailles et de formes, les clients peuvent choisir le rouleau en caoutchouc parfait qui répond à leurs besoins particuliers. Qu'il s'agisse d'un petit rouleau de 30 mm, d'un plus grand de 165 mm ou d'un rouleau cylindrique, rainuré ou de plastification, il existe de nombreuses options sur le marché.
Excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion
Les rouleaux en caoutchouc sont connus pour leur excellente résistance à l’abrasion et à la corrosion, ce qui les rend très durables et fiables dans diverses applications. La résistance à l'abrasion fait référence à la capacité du rouleau à résister à l'usure causée par le frottement et le contact avec d'autres surfaces. Les rouleaux en caoutchouc, grâce à leur nature solide et résiliente, peuvent résister à une utilisation répétée sans subir de dommages importants ni de perte de performances.
De plus, les rouleaux en caoutchouc présentent une résistance remarquable à la corrosion, à la détérioration progressive causée par des réactions chimiques ou l'exposition à des substances corrosives. Cette résistance permet aux rouleaux en caoutchouc de maintenir leur intégrité structurelle et leur fonctionnalité même dans des environnements difficiles ou des substances corrosives couramment trouvées dans les environnements industriels.
Cette résistance exceptionnelle à l’abrasion et à la corrosion rend les rouleaux en caoutchouc très utiles dans diverses applications. Des industries telles que l'impression, l'emballage, le papier, le textile et la transformation s'appuient sur des rouleaux en caoutchouc pour résister à un contact continu avec divers matériaux, produits chimiques et processus. Les rouleaux en caoutchouc sont également couramment utilisés dans les processus de fabrication tels que le laminage, le gaufrage et le revêtement, où ils doivent résister à une exposition prolongée aux produits chimiques, à la chaleur et aux contraintes mécaniques.
En résumé, l’excellente résistance des rouleaux en caoutchouc à l’abrasion et à la corrosion en fait un choix idéal pour les industries et les processus où la durabilité et la longévité sont essentielles. Leur capacité à résister à l’usure ainsi qu’aux substances corrosives garantit une durée de vie plus longue, des coûts de maintenance réduits et des performances d’application optimales.
Propriétés souhaitables pour des applications spécifiques
Les rouleaux en caoutchouc possèdent plusieurs propriétés souhaitables qui les rendent idéaux pour des applications spécifiques. Une propriété clé est leur durabilité, qui leur permet de résister à un contact continu avec divers matériaux, produits chimiques et processus de fabrication. Cette durabilité garantit une durée de vie plus longue, réduisant les coûts de maintenance et augmentant l'efficacité opérationnelle.
Une autre propriété importante est la traction assurée par la surface en caoutchouc du rouleau. Cette traction permet une préhension et une distribution efficaces de l'encre dans les industries de l'impression et de l'emballage, garantissant des résultats uniformes et de haute qualité dans des applications telles que le laminage ou le gaufrage. La traction des rouleaux en caoutchouc aide à obtenir des motifs ou des textures précis et cohérents sur les matériaux.
La polyvalence des rouleaux en caoutchouc constitue également un avantage non négligeable. Ils peuvent être personnalisés avec des types de caoutchouc et des motifs de surface spécifiques, ce qui leur permet d'être utilisés dans diverses applications telles que l'industrie du papier, la fabrication textile et les applications marines. Cette polyvalence garantit que les rouleaux en caoutchouc répondent aux exigences et demandes spécifiques de diverses industries, améliorant ainsi l'efficacité globale et la qualité des produits.
Dans l'ensemble, les propriétés souhaitables des rouleaux en caoutchouc, notamment la durabilité, la traction et la polyvalence, jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité et de la qualité dans des secteurs tels que l'impression, l'emballage, le papier, le textile et la transformation. Ces propriétés permettent aux rouleaux en caoutchouc de résister aux environnements difficiles, de maintenir des performances optimales et de fournir des résultats cohérents, ce qui les rend indispensables dans de nombreuses applications spécifiques.
Matériaux utilisés dans la fabrication de rouleaux en caoutchouc
Les matériaux utilisés dans les rouleaux en caoutchouc sont cruciaux pour déterminer leurs performances et leur adéquation à diverses applications. Les rouleaux en caoutchouc sont généralement fabriqués à partir de composés élastomères, qui offrent les propriétés souhaitées telles qu'une excellente résistance à l'usure, à la chaleur et aux produits chimiques. Ces composés élastomères sont appliqués en couche sur des noyaux de rouleaux, souvent constitués de matériaux comme l'acier inoxydable ou des composites rigides. La couche extérieure en élastomère offre la traction et l'adhérence nécessaires pour une distribution efficace de l'encre dans les industries de l'impression et de l'emballage et garantit la stabilité dimensionnelle et la durabilité. En fonction de l'application spécifique, différents types de caoutchouc peuvent être utilisés pour obtenir les caractéristiques de performance souhaitées, comme le caoutchouc naturel, le caoutchouc de silicone ou le caoutchouc synthétique. L'utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication avancés contribuent à la longue durée de vie et à la fiabilité des rouleaux en caoutchouc, ce qui en fait un élément essentiel dans divers secteurs industriels et commerciaux.
Caoutchouc naturel
Le caoutchouc naturel est un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries, notamment dans la fabrication de rouleaux en caoutchouc. Grâce à ses caractéristiques et propriétés uniques, le caoutchouc naturel offre une excellente résistance à l’accumulation de chaleur et à la fatigue, ce qui le rend hautement souhaitable pour de telles applications.
L’un des principaux avantages du caoutchouc naturel est sa résistance exceptionnelle à la chaleur. Il peut résister à des températures élevées sans se déformer ni perdre son intégrité. Cela le rend idéal pour une utilisation dans les industries où l’accumulation de chaleur est courante, comme l’industrie du papier. Le caoutchouc naturel présente une excellente résistance à la fatigue, qui peut résister à des contraintes et des déformations répétées sans subir d'usure ou de dommages importants.
De plus, les propriétés souhaitables du caoutchouc naturel contribuent à son efficacité en tant que matériau de revêtement des rouleaux. Il offre une stabilité dimensionnelle supérieure, garantissant que le rouleau conserve sa forme et fonctionne de manière optimale tout au long de sa durée de vie. Le motif rainuré sur la surface du rouleau facilite la répartition de l'encre et offre une meilleure traction. De plus, les caractéristiques physiques du caoutchouc naturel, telles que son élasticité et sa flexibilité, lui permettent de s'adapter à divers noyaux de rouleaux et arbres intégrés.
En résumé, le caoutchouc naturel est un excellent choix pour la fabrication de rouleaux en caoutchouc en raison de son accumulation de chaleur et de sa résistance à la fatigue. Ses propriétés souhaitables, notamment la stabilité dimensionnelle et les capacités de distribution de l'encre, améliorent encore sa fonctionnalité dans les applications industrielles.
Couche de composés élastomères (élastomères)
Dans le processus de fabrication des rouleaux en caoutchouc, une couche de composés élastomères, appelés élastomères, est utilisée pour fournir les propriétés et caractéristiques de performance nécessaires. Le caoutchouc éthylène-propylène (EPM/EPDM) est un composé élastomère couramment utilisé.
Les élastomères comme l'EPM/EPDM sont polymérisés lors de la fabrication pour obtenir les caractéristiques souhaitées. L'un des principaux avantages est leur excellente résistance aux intempéries, qui permet aux rouleaux en caoutchouc de résister à l'exposition aux éléments extérieurs sans se dégrader ni perdre leurs performances. Cela les rend adaptés à un large éventail d’applications industrielles.
De plus, les élastomères comme l'EPM/EPDM présentent des propriétés isolantes supérieures, ce qui les rend idéaux pour les industries électriques et électroniques. Ils peuvent résister efficacement au flux de courant électrique et constituer une barrière de protection contre les risques électriques.
De plus, les élastomères offrent d’excellentes propriétés mécaniques à haute et basse température. Ils peuvent résister à des variations extrêmes de température sans perdre leur élasticité ou leur flexibilité, garantissant ainsi des performances optimales des rouleaux en caoutchouc dans divers environnements.
Les élastomères peuvent être durcis à l'aide de soufre ou de peroxyde, permettant aux rouleaux en caoutchouc de conserver leur forme et leur intégrité pendant l'utilisation. Ce processus de durcissement améliore leur durabilité et leur résistance au stress physique.
De plus, les élastomères possèdent une bonne résistance chimique, leur permettant de résister à l’exposition à divers produits chimiques et substances sans dommage ni dégradation. Cela les rend adaptés à une utilisation dans les industries où le contact avec des produits chimiques est courant.
En conclusion, la couche de composés élastomères, tels que l'EPM/EPDM, utilisée dans la fabrication des rouleaux en caoutchouc offre une excellente résistance aux intempéries, des propriétés isolantes et une résistance mécanique à hautes et basses températures. Leur capacité à durcir et leur résistance chimique améliorent encore la durabilité et les performances des rouleaux en caoutchouc.
Arbre en acier inoxydable ou autre alliage métallique
Le noyau de l'arbre des rouleaux en caoutchouc est souvent en acier inoxydable ou en d'autres alliages métalliques, offrant une résistance et une protection supplémentaires au rouleau. Cette couche externe agit comme un noyau, offrant une résistance aux forces externes et est essentielle à la durabilité du rouleau.
L'utilisation d'acier inoxydable ou d'autres alliages métalliques dans l'arbre améliore la durabilité et la longévité du rouleau en caoutchouc. Ces matériaux ont une excellente résistance à la traction, permettant au rouleau de résister à de lourdes charges et pressions sans déformation ni rupture. Ils offrent également une résistance à la corrosion, garantissant ainsi le fonctionnement du rouleau même dans des environnements difficiles.
Différents types d’alliages métalliques sont couramment utilisés pour fabriquer des rouleaux en caoutchouc. L'acier inoxydable est un choix populaire en raison de sa grande durabilité, de sa résistance à la corrosion et de sa capacité à conserver ses propriétés physiques à différentes températures. D'autres alliages métalliques, tels que l'aluminium ou des matériaux composites rigides, peuvent également être utilisés en fonction des exigences spécifiques de l'application.
En résumé, l'arbre en acier inoxydable ou autre alliage métallique des rouleaux en caoutchouc offre une résistance et une protection supplémentaires, garantissant la longévité et les performances du rouleau dans diverses applications industrielles.
Couche de matériau élastomère
La couche de matériau élastomère utilisée dans les rouleaux en caoutchouc joue un rôle crucial dans l'amélioration de leurs performances et de leur durabilité. Un matériau élastomère est ajouté au mélange de caoutchouc pendant le processus de mélange du caoutchouc pour modifier les propriétés finales du rouleau. Cette couche de matériau élastomère contribue à améliorer la résistance aux intempéries, la résistance chimique et la résilience globale du rouleau.
Divers ingrédients de mélange sont ajoutés au matériau élastomère pendant le processus de mélange du caoutchouc. Les systèmes de charges renforcent la matrice du caoutchouc et améliorent ses propriétés mécaniques. Les charges couramment utilisées comprennent le noir de carbone, la silice et l'argile. Des plastifiants sont également ajoutés pour augmenter la flexibilité et l'allongement du composé de caoutchouc. Des systèmes de stabilisation sont incorporés pour améliorer la résistance du rouleau au vieillissement, à l'oxydation et aux rayons UV. Ces systèmes sont généralement constitués d'antioxydants et de stabilisants UV. Enfin, des agents de vulcanisation sont inclus pour réticuler les molécules de caoutchouc et donner au rouleau sa forme et sa résistance finales.
Dans des applications spécifiques telles que l'impression flexographique, les rouleaux d'encrier en élastomère sont fabriqués avec cette couche de matériau élastomère. Ces rouleaux possèdent d'excellentes propriétés de transfert d'encre, essentielles pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité.
Dans l'ensemble, la couche de matériau élastomère utilisée dans les rouleaux en caoutchouc et les ingrédients du mélange garantissent des propriétés souhaitables telles que la résistance aux produits chimiques et aux intempéries, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications industrielles.
Utilisations et applications des rouleaux en caoutchouc
Les rouleaux en caoutchouc ont un large éventail d'utilisations et d'applications dans diverses industries. Les rouleaux en caoutchouc sont couramment utilisés pour la distribution de l'encre dans l'industrie papetière, offrant une couverture d'encre précise et constante pendant les processus d'impression. Ils sont également utilisés dans les rouleaux de laminage pour appliquer de l'adhésif et assurer une bonne liaison des matériaux. Les rouleaux en caoutchouc sont essentiels à la fabrication de divers produits, notamment les rubans, les étiquettes et les matériaux d'emballage, où ils contribuent à maintenir la stabilité dimensionnelle et à assurer l'uniformité. Dans les applications industrielles, les rouleaux en caoutchouc transportent des matériaux, guident et supportent des équipements et assurent la traction dans diverses machines et systèmes. Les rouleaux en caoutchouc sont également fréquemment utilisés dans les applications de guichets automatiques et de billetterie. Dans l'ensemble, les rouleaux en caoutchouc jouent un rôle essentiel dans de nombreuses industries en offrant des propriétés souhaitables telles que la résistance à la chaleur, une excellente résistance aux dommages et des capacités de transfert d'encre précises.
Industrie du papier
Les rouleaux en caoutchouc jouent un rôle essentiel dans l'industrie du papier, en particulier dans les processus d'impression et de transformation. Les rouleaux en caoutchouc sont essentiels pour obtenir des impressions de haute qualité, qu'il s'agisse d'impression flexographique, hélio ou offset. De plus, ils sont utilisés dans les convertisseurs de papier, de films et de feuilles pour diverses applications.
L’une des fonctions clés des rouleaux en caoutchouc dans l’industrie papetière est la distribution de l’encre. La répartition uniforme de l'encre est cruciale pour produire des impressions claires et éclatantes. Les rouleaux en caoutchouc garantissent que l'encre est répartie uniformément sur la surface d'impression, ce qui permet une impression cohérente et fluide.
De plus, les rouleaux en caoutchouc offrent une stabilité dimensionnelle, essentielle pour une impression précise. Ils aident à maintenir des mesures précises et permettent de reproduire des détails fins de haute qualité. Cela garantit que les impressions sont nettes et claires, améliorant ainsi la qualité globale.
Les rouleaux en caoutchouc fournissent également un motif rainuré sur la surface d'impression, améliorant ainsi l'adhérence entre le rouleau et le substrat. Cela améliore la qualité d'impression en empêchant le glissement pendant le processus, ce qui entraîne un meilleur repérage et une reproduction d'image plus nette.
En plus de leurs avantages fonctionnels, les rouleaux en caoutchouc sont connus pour leur durabilité, leur résistance à l’abrasion et à la corrosion ainsi que leur excellente résistance à la chaleur. Ces propriétés les rendent adaptés à l’environnement exigeant de l’industrie papetière, où ils sont exposés à des frottements constants, à des produits chimiques et à des températures élevées.
Les rouleaux en caoutchouc sont indispensables dans l'industrie du papier pour obtenir une excellente répartition de l'encre, une stabilité dimensionnelle et un motif rainuré. Leur durabilité et leur résistance à divers types de dommages contribuent à leur longue durée de vie, ce qui en fait un élément essentiel des processus d'impression et de transformation.
Autres types de rouleaux
Dans cet article, de nombreuses caractéristiques des rouleaux en caoutchouc ont été mentionnées. Il existe également d'autres types de rouleaux importants, tels que ceux dotés d'un revêtement en polyuréthane (PU/PUR). Ici, il est possible de mouler le polyuréthane directement autour de la tige ou d'appliquer une mousse de polyuréthane sur la tige et de la meuler ensuite à la géométrie requise.
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