| Количество: | |
|---|---|
1. Компактная конструкция: внешний электрический барабан имеет относительно компактную конструкцию, состоящую из двигателя, редуктора и корпуса барабана. Это экономит место для установки и делает его пригодным для установки в условиях ограниченного пространства.
2. Внешнее размещение двигателя. Двигатель расположен снаружи корпуса барабана, что делает обслуживание и ремонт более удобным. Это также снижает выделение тепла внутри барабана и увеличивает срок службы оборудования.
3. Прочная конструкция: внешний электрический барабан изготовлен из высококачественных материалов, прочный и долговечный, способный выдерживать большие нагрузки и суровые условия эксплуатации.
1. Высокая эффективность. Интегрированная конструкция двигателя и редуктора обеспечивает высокую эффективность трансмиссии, снижая потребление энергии и эксплуатационные расходы.
2. Плавная работа: точная обработка и балансировка корпуса барабана обеспечивают плавную работу, снижая вибрацию и шум.
3. Управление переменной скоростью. Многие внешние электрические барабаны имеют возможность регулирования скорости, что позволяет гибко регулировать скорость конвейера в соответствии с различными производственными требованиями.
4. Надежная работа. Благодаря надежным электрическим и механическим компонентам внешний электрический барабан обеспечивает стабильную и надежную работу, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.
1. Широкий спектр применения: подходит для различных типов ленточных конвейеров, таких как горизонтальные, наклонные и изогнутые конвейеры. Его можно использовать в таких отраслях, как горнодобывающая, цементная, химическая, пищевая промышленность и логистика.
2. Простота установки: Внешний электрический барабан относительно прост в установке, обычно требуются только простые монтажные кронштейны и соединения. Это упрощает процесс установки и сокращает время и затраты на установку.
3. Адаптируемость к различным средам: он может работать в различных условиях окружающей среды, включая высокую температуру, влажность и пыльную среду. Некоторые модели также могут быть предназначены для взрывозащищенного применения.
1. Удобное обслуживание: поскольку двигатель расположен снаружи корпуса барабана, обслуживающий персонал может легко получить доступ и обслуживать двигатель и другие компоненты, не разбирая барабан. Это снижает сложность обслуживания и время простоя.
2. Регулярный осмотр. Регулярный осмотр внешнего электрического барабана включает проверку работы двигателя, смазки редуктора и состояния ремня. Это помогает обнаружить потенциальные проблемы на ранней стадии и предотвратить серьезные сбои.
3. Замена изнашиваемых деталей. Со временем может потребоваться замена изнашиваемых деталей, таких как ремни и подшипники. Конструкция внешнего электрического барабана позволяет относительно легко заменять эти детали, обеспечивая длительную надежную работу.
| Д | Б | А | л | ЧАС | С | М | Н | П | вопрос | час | дс |
| 320 400 |
400 | 750 | 500 | 120 | 110 | 90 | 340 | 280 | 35 | Φ27 | |
| 500 | 850 | 600 | |||||||||
| 650 | 1000 | 750 | |||||||||
| 800 | 1300 | 950 | |||||||||
| Φ500 | 500 | 850 | 620 | 120 | 120 | 90 | — | 340 | 280 | 35 | φ27 |
| 650 | 1000 | 750 | |||||||||
| 800 | 1300 | 950 | |||||||||
| 1000 | 1500 | 1150 | |||||||||
| 630 800 1000 |
650 | 100 | 750 | 120 | 120 | 90 | 340 | 280 | 350 | Φ27 | |
| 800 | 1300 | 950 | 140 | 140 | 130 | 80 | 400 | 330 | 50 | Φ27 | |
| 1000 | 1500 | 1150 | |||||||||
| 1200 | 1750 | 1400 | 160 | 160 | 150 | 90 | 440 | 360 | 50 | Φ34 | |
| 1400 | 2000 | 1600 | |||||||||
| 1600 | 2200 | 1800 | |||||||||
| 1800 | 2400 | 2000 | |||||||||
| 2000 | 2600 | 2200 |
1. Соединительная пластина отлита целиком по технологии литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает сбалансированное напряжение и высокую прочность.
2. Бесшпоночное соединение (для приводных шкивов используется компенсационная втулка, а для изгибных шкивов - посадка с натягом), что значительно снижает вероятность отказа вала.
3. Корпус шкива изготавливается путем прокатки стальных пластин из материала хорошего качества и с гарантированным радиальным биением.
4. Проведите испытания статической балансировки один за другим, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
5. Запатентованный слой вулканизированной резины улучшает трение и износостойкость шкива, эффективно увеличивая срок службы шкива.
6. Примените усовершенствованный метод анализа методом конечных элементов для оптимизации конструкции, чтобы сделать высокопрочные барабаны надежными в работе и гарантированным качеством.
1. Ведущие шкивы являются важными компонентами передачи мощности. Шкивы бывают с гладкой поверхностью и с резиновой поверхностью. Резиновую поверхность можно разделить на гладкую резину, резину «елочкой» и ромбическую резину для удовлетворения различных технологических требований.
2. Обратные шкивы являются основными деталями работы ленточных конвейеров. Их делят на шкивы с гладкими поверхностями и с резиновыми поверхностями. По конструктивным формам они подразделяются на легкие, средние и тяжелые серии.
3. Моторизованные шкивы, как силовые компоненты ленточных конвейеров, широко используются в таких областях, как горнодобывающая, металлургическая, химическая промышленность, уголь, строительные материалы, электричество, зерно, транспорт и т. д.
Конвейерный шкив/конвейерный барабан/приводной шкив/моторизованный шкив/возвратный шкив/хвостовой шкив/несущий шкив/изгибный шкив/моторизованный барабан/зажимной шкив/керамический запаздывающий шкив/простой запаздывающий шкив/главный шкив конвейера/приводной шкив конвейера/изгибающий шкив конвейера/хвостовой шкив конвейера/натяжной шкив конвейера/зажим конвейера Шкив / Крыльевой шкив конвейера / Приемный шкив конвейера / Резиновая лента Приводной шкив конвейера Барабан / Шкив с гладкой стальной поверхностью / Резиновое покрытие Поверхностный шкив / Плоский шкив / Гибочный барабан / Приемный шкив / Алмазный барабанный шкив конвейера с отставанием Резина / Головной шкив конвейера Cema






контент пуст!