Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Con lăn băng tải làm biếng / Bộ làm biếng chịu tải / Bộ băng tải chịu lực băng tải

Bộ làm biếng chịu tải băng tải

Bộ làm biếng chịu tải (còn được gọi là bộ làm việc mang, bộ làm việc máng hoặc cụm con lăn chịu trọng lượng) là thành phần phổ biến và thiết yếu nhất của hệ thống băng tải. Được lắp dọc theo phía vận chuyển của băng tải, các bộ đệm này hỗ trợ dây đai và vật liệu rời được vận chuyển, duy trì hình dạng máng thích hợp đồng thời giảm thiểu lực cản lăn.

Số lượng:
Tình trạng sẵn có:





hỏi thăm Thêm vào giỏ

Thương hiệu:
CHENGGANG

Danh mục sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Bộ con lăn chịu tải , còn được gọi là bộ con lăn máng, là xương sống cấu trúc chính của bất kỳ hệ thống băng tải nào. Được bố trí dọc theo thành bên vận chuyển của băng tải, chúng có nhiệm vụ đỡ tổng trọng lượng của cả băng tải và tải trọng vật liệu rời, định hình dây đai thành máng để có công suất lớn hơn và vận chuyển ổn định. Hiệu suất của chúng liên quan trực tiếp đến hiệu suất, mức tiêu thụ năng lượng và tuổi thọ hoạt động của hệ thống.

Chức năng & Thiết kế cốt lõi :

Không giống như các con lăn quay trở lại đơn, các con lăn chịu tải được cấu hình theo bộ—phổ biến nhất là thiết kế 3 cuộn hoặc 5 cuộn—để tạo ra hình dạng máng. Cuộn ở giữa cung cấp bệ đỡ, trong khi các cuộn có cánh nghiêng (ở các góc 20°, 35° hoặc 45°) chứa vật liệu và tăng khả năng chịu tải của mặt cắt ngang. Thiết kế này rất quan trọng để ngăn chặn sự cố tràn và tối đa hóa thông lượng trong các ngành như khai thác mỏ, tổng hợp và nông nghiệp.

Các tính năng và lợi ích chính

Tính năng	lợi ích
Thiết kế máng tối ưu	Các góc 20°, 35° hoặc 45° tối đa hóa sức chứa vật liệu đồng thời giảm thiểu sự đổ tràn
Khung thép hạng nặng	Cấu trúc cứng nhắc duy trì sự liên kết của con lăn dưới tải đầy đủ
Vòng bi kín chính xác	Mê cung + phớt tiếp xúc ngăn bụi và hơi ẩm xâm nhập
Lực cản lăn thấp	Giảm yêu cầu về công suất động cơ truyền động và chi phí năng lượng
Liên hệ đai trơn	Bề mặt ống được mài chính xác giúp giảm thiểu mài mòn đai
Thiết kế có thể hoán đổi cho nhau	Kích thước tiêu chuẩn CEMA/DIN phù hợp với kết cấu băng tải hiện có
Bảo vệ chống ăn mòn	Tùy chọn mạ kẽm nhúng nóng, sơn hoặc thép không gỉ
Tuổi thọ dài	30.000 – 50.000 giờ trong điều kiện hoạt động bình thường

Cấu hình có sẵn

Cấu hình	Góc Máng	Mô tả	Ứng dụng
Máy làm máng 20°	20°	Máng nông; ngăn chặn vật liệu nhẹ nhàng	Vật liệu nhẹ, tốc độ băng tải thấp, sản phẩm dễ vỡ
Máy làm máng 35°	35°	Góc ngành tiêu chuẩn; cân bằng tốt nhất về công suất và tuổi thọ dây đai	Xử lý vật liệu số lượng lớn nói chung nhất
Máy làm máng 45°	45°	Máng sâu; công suất vật liệu tối đa	Băng tải trọng tải lớn, đường dốc
Máy làm máng có thể thay đổi	có thể điều chỉnh	Con lăn cánh có thể được định vị lại theo các góc độ khác nhau	Băng tải thử nghiệm, ứng dụng tùy chỉnh
Người làm biếng chịu tải phẳng	0° (phẳng)	Con lăn ngang đơn	Băng tải phẳng, ứng dụng nhẹ

Thông số kỹ thuật

Phạm vi tiêu	chuẩn tham số
Chiều rộng vành đai	400 mm – 2400 mm (16' – 96')
Góc máng	20°, 35° hoặc 45° (có sẵn các góc tùy chỉnh)
Đường kính con lăn	89 mm, 108 mm, 133 mm, 159 mm, 194 mm (3,5' – 7,6')
Độ dày của tường con lăn	2,5 mm – 5,0 mm (tùy theo đường kính và tải trọng)
Đường kính trục	20 mm – 40 mm (Thép tròn kéo nguội, mác 45#/C45)
Loại ổ trục	Vòng bi cầu rãnh sâu (6204, 6205, 6206, 6305, 6306, 6307, 6308)
Giải phóng mặt bằng vòng bi	C3 (tiêu chuẩn) cho sự thay đổi nhiệt độ
Hệ thống niêm phong	Con dấu mê cung đôi + miếng đệm cao su (chống bụi / chống thấm nước)
Dầu mỡ	Mỡ gốc lithium (NLGI #2)
Chất liệu khung	Kênh thép chịu lực nặng (kênh C hoặc phần hộp)
Độ dày khung	4 mm – 8 mm (tùy thuộc vào mức tải)
gắn kết	Tấm đế hoặc giá đỡ kênh (bắt vít vào thanh giằng băng tải)
Phạm vi nhiệt độ	-30°C đến +60°C (-22°F đến 140°F)

Phân tích thành phần

Vật liệu thành phần	/ Thông số kỹ thuật	Chức năng
Con lăn trung tâm	Ống thép, hướng ngang 20° – 45°	Hỗ trợ trung tâm vành đai và phần lớn tải vật liệu
Con lăn cánh trái	Ống thép, hướng lên trên (phía bên trái)	Hình thành bên trái của máng; chứa vật chất
Con lăn cánh phải	Ống thép, hướng lên trên (phía bên phải)	Hình thành bên phải của máng; chứa vật chất
Giá đỡ trung tâm	Tấm thép chế tạo	Giữ con lăn trung tâm; kết nối với khung bên
Khung bên	Kênh thép hoặc tấm hình thành	Gắn con lăn cánh; gắn vào khung trung tâm
Đế xoay (nếu có thể điều chỉnh)	Tấm thép có chốt xoay	Cho phép khung xoay để theo dõi vành đai (mô hình tự căn chỉnh)
Chân gắn	Tấm thép có lỗ bu lông	Cố định bộ làm biếng vào thanh giằng băng tải
ống lăn	Thép carbon ERW (Q235B hoặc cao hơn)	Bề mặt tiếp xúc trực tiếp của đai
Trục	Thép tròn kéo nguội (loại 45#/C45)	Hỗ trợ con lăn; chuyển tải vào khung
mang	Vòng bi cầu rãnh sâu, khe hở C3	Cho phép quay trơn tru, ma sát thấp
Nhà ở mang	Đúc thép hoặc chèn chính xác	Giữ mang; ép vào đầu ống
Phong ấn mê cung	Vòng thép hoặc nhựa	Ngăn chặn bụi xâm nhập qua đường quanh co
Con dấu Flinger	Cao su	Vứt bỏ chất gây ô nhiễm; giữ lại dầu mỡ
Mũ kết thúc	Thép hoặc nhựa	Bảo vệ con dấu khỏi bị hư hại bên ngoài

So sánh góc máng

Góc máng	Vật liệu Ứng suất	đai	Ứng dụng tốt nhất
20°	Thấp	Thấp nhất	Vật liệu dễ vỡ, tốc độ băng tải thấp, băng tải phẳng
35°	Trung bình	Vừa phải	Mục đích chung; góc chung nhất
45°	Cao	Cao hơn	Trọng tải lớn, độ dốc lớn, vật liệu không bị mài mòn

Lưu ý: Góc máng cao hơn sẽ tăng khả năng chứa vật liệu nhưng cũng làm tăng ứng suất ở mép đai. Đối với vật liệu mài mòn, máng 35° thường được khuyên dùng.

Chịu tải so với các loại máy làm biếng khác

Tính năng Trình	làm biếng chịu tải Trình làm biếng	tác động Trình	làm biếng trả về
Vị trí	Bên vận chuyển (toàn bộ chiều dài băng tải)	Chỉ vùng tải	Mặt trả lại
Loại con lăn	Ống thép đặc	Đĩa cao su hoặc tay áo	Flat hoặc V-trở lại
Chống va đập	Tiêu chuẩn (không dành cho độ cao thả cao)	Cao (đệm cao su)	không áp dụng
Tự làm sạch	KHÔNG	Có (khoảng cách đĩa mở)	Loại V-return hoặc đĩa
Chức năng chính	Hỗ trợ tải vật liệu	Hấp thụ năng lượng tác động	Hỗ trợ vành đai trống
Góc máng	20°, 35°, 45°	20°, 35°, 45°	0° (phẳng) hoặc 10° (V)

Ứng dụng

của ngành	Sử dụng điển hình
Khai thác mỏ	Băng tải đường bộ, hệ thống đai ngầm, băng tải nghiêng
Cốt liệu & Khai thác đá	Băng tải của nhà máy nghiền/sàng lọc, băng chuyền cấp liệu dự trữ
Xi măng	Thức ăn thô, băng tải clinker, băng tải thành phẩm
Phát điện	Băng tải xử lý than, hệ thống xử lý tro
Cảng & Nhà ga	Tàu xếp/dỡ hàng, băng tải bãi, băng tải xếp/thu hồi
Xử lý vật liệu số lượng lớn	Ngũ cốc, phân bón, muối, cát, sỏi, dăm gỗ, sinh khối
Thép & Luyện kim	Băng tải quặng, thức ăn thiêu kết, xử lý phế liệu
Chế biến thực phẩm	Phiên bản thép không gỉ nhẹ (có khả năng rửa sạch)

Khoảng cách nhàn rỗi được đề xuất

Chiều rộng đai	Mật độ vật liệu (nhẹ)	Mật độ vật liệu (trung bình)	Mật độ vật liệu (nặng)
< 800 mm (32')	1,5 m (5 ft)	1,2 m (4 ft)	1,0 m (3,3 ft)
800 – 1200 mm (32-48')	1,5 m (5 ft)	1,2 m (4 ft)	1,0 m (3,3 ft)
1200 – 1600 mm (48-63')	1,2 m (4 ft)	1,0 m (3,3 ft)	0,8 m (2,6 ft)
> 1600 mm (63')	1,2 m (4 ft)	1,0 m (3,3 ft)	0,8 m (2,6 ft)