Боковой направляющий ролик для конвейерной ленты (сталь)

Политика возврата и возмещения
У нас есть 30-дневная политика возврата. Запросите возврат в течение 30 дней с момента получения товара.
Товары должны быть неиспользованными, с бирками и в оригинальной упаковке. Требуется подтверждение покупки.
Свяжитесь, чтобы начать возврат.
В случае принятия мы вышлем этикетку возврата и инструкции.
Товары, отправленные без одобрения, не принимаются.

Повреждения и проблемы
Проверьте свой заказ при получении. Немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или неправильный.

Гарантийная политика
PROGUIDE гарантирует отсутствие в изделиях дефектов материалов и изготовления при нормальных условиях.
Гарантия составляет 24 месяца с момента поставки или 2000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше.
Сообщайте о дефектах в течение 30 дней с момента неисправности, прежде чем приступать к ремонту или возврату.
Мы отремонтируем или заменим бракованный товар.
Мы не несем ответственности за расходы, выходящие за рамки ремонта или замены.
Несоблюдение может привести к аннулированию гарантии.

Исключения и невозвратные товары
Мы не принимаем возврат скоропортящихся товаров, нестандартных товаров, товаров личной гигиены, опасных материалов, товаров для распродаж или подарочных карт.
Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о вашем товаре.

Обмены
Сначала верните товар. После одобрения разместите новый заказ на замену товара.

Европейский Союз: 14-дневный период на обдумывание.
При доставке в ЕС вы можете отменить или вернуть заказ в течение 14 дней.
Товары должны быть неиспользованными, с бирками и в оригинальной упаковке.

• Сталь

  Сталь является наиболее предпочтительным материалом для изготовления конвейерных роликов благодаря своей непревзойденной прочности и исключительной долговечности. Стальные конвейерные ролики обеспечивают превосходную поддержку тяжелых грузов, особенно в промышленных условиях, и обладают высокой прочностью на разрыв. Примеры больших стальных роликов используются в горнодобывающей промышленности и тяжелой промышленности, демонстрируя свою способность выдерживать значительный износ и массу в течение длительного периода времени.

• Нержавеющая сталь

  Компании, работающие в средах, подверженных воздействию влаги, химикатов или экстремальных температур, предпочитают ролики из нержавеющей стали. Превосходная коррозионная стойкость нержавеющей стали гарантирует более длительный срок службы в таких условиях. В пищевой промышленности и производстве напитков, а также на химических заводах часто используются ролики из нержавеющей стали, что обеспечивает безопасность и чистоту при транспортировке продукции.

• резина

  Резиновые конвейерные ролики со стальным сердечником, покрытым резиной, обеспечивают противоскользящую поверхность и используются в местах, где необходимо более высокое трение, чтобы избежать проскальзывания груза. Они также чрезвычайно полезны для снижения шума и минимизации риска повреждения хрупких предметов. Резиновые ролики находят применение в секторах обработки посылок и на складах, помогая сохранять товары в безопасности во время транспортировки.

• Полиуретан-уретан

  Полиуретан обеспечивает исключительный баланс между гибкостью и устойчивостью, что делает его идеальным для конвейерных роликов. Кроме того, он устойчив к истиранию и может работать в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для различных сред. Полиуретановые ролики приносят пользу отраслям, работающим с чувствительными материалами и требующим долговечных и прочных деталей для обеспечения бесперебойной работы.

• Герметичные подшипники

  Это детали машин, в которых стальные шарики или ролики, заключенные во внутренние и внешние кольца подшипника, уплотнены резиновым или металлическим уплотнением или щитком. Они используются в тяжелых условиях работы и в машинах, где техническое обслуживание необходимо свести к минимуму, например, в условиях пыли, песка или воды.

• Стальные шарики

  Тела качения обычно изготавливаются из высокоуглеродистой хромистой стали или других термообработанных сплавов, которые обеспечивают непревзойденную долговечность. Стальные шарики также обладают превосходной износостойкостью, что позволяет им выдерживать огромные нагрузки и измельчающее действие, характерное для промышленного применения. Кроме того, шарики иногда покрывают такими материалами, как хром, для повышения устойчивости к коррозии.

• Цилиндрические ролики

  Цилиндрические роликоподшипники имеют большую площадь контактной поверхности, что снижает трение по сравнению с другими типами подшипников. Эти ролики идеально подходят для применений, связанных с большими радиальными нагрузками, поскольку они равномерно распределяют нагрузки по подшипнику, тем самым продлевая срок службы конвейера. Типичными пользователями являются горнодобывающая и тяжелая обрабатывающая промышленность, где ролики могут выдерживать огромные нагрузки во время работы.

• Конические ролики

  Конические роликоподшипники уникально разработаны как для радиальных, так и для осевых нагрузок, имеют коническую форму, обеспечивающую большую устойчивость системы роликовых конвейеров при динамических нагрузках. В частности, эти подшипники обычно используются в устройствах, требующих направленной поддержки и управления нагрузкой, например, в роликовых конвейерах вилочных погрузчиков, работающих на тяжелых складских и строительных площадках.

• Игольчатые ролики

  Игольчатые ролики, состоящие из тонких цилиндрических элементов, особенно полезны в ограниченных областях применения, где можно использовать только тонкие роликоподшипники, как в некоторых конвейерных системах. Хотя они обеспечивают меньший контакт с поверхностью, чем другие типы роликов, игольчатые ролики обладают исключительной несущей способностью и полезны при автоматизации систем с ограниченным пространством.

• Керамические шарики

  В последнее время они стали популярным материалом для производства роликов благодаря своей легкости и чрезвычайно высокой устойчивости к коррозии и износу. Обычные материалы для керамических шариков включают нитрид кремния или оксид алюминия. Солнечные панели, а также ленты для химической обработки высоко ценят керамические ролики, поскольку они обеспечивают превосходную производительность в течение длительного периода времени при неблагоприятных условиях окружающей среды.

• Перевозка материалов

  Основное назначение несущего ролика в конвейерной системе — поддерживать ленту и обеспечивать плавную транспортировку сыпучих материалов, упаковок и отдельных предметов. В крупных отраслях, таких как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и логистика, конвейерная система значительно сокращает ручную работу и повышает эффективность перемещения материалов на большие расстояния и через сложные объекты.

• Поддержка и стабильность

  Несущие ролики конвейера являются наиболее важными компонентами, обеспечивающими поддержку конвейерной ленты. Они переносят вес предметов на ремень, передавая нагрузку через ролик и сводя к минимуму износ самого ремня. Эта функция важна для поддержания стабильности системы; он обеспечивает равномерное распределение веса, предотвращая тем самым провисание или деформацию, которые в конечном итоге могут привести к выходу из строя компонентов.

• Содействие направленному движению

  Помимо переноса и распределения веса груза, опорные ролики также способствуют движению конвейерной ленты в правильном направлении. Такая ориентация удерживает ремень натянутым, предотвращая его проскальзывание, обеспечивая системе точный контроль над перемещением материалов от конкретного источника к месту назначения. Эта точность напрямую коррелирует с эксплуатационной эффективностью и безопасностью.

• Долговечность

  Эти катки работают в очень суровых условиях, включая воздействие пыли, влаги и экстремальных температур. Материалы, из которых они изготовлены, прочны и способны выдерживать сильные удары, частые истирания и длительный износ. Долговечность позволяет конвейерным системам работать надежно и непрерывно без частых поломок.

• Применение тормозных систем

  Правильное функционирование опорных роликов в значительной степени способствует использованию тормозной системы конвейера. Он влияет на крен и коэффициент трения на конвейерном ролике, придавая системе тормозную способность и контролируя спуск груза. Это имеет решающее значение для наклонных конвейерных систем, где точный контроль скорости спуска обеспечивает не только эффективность, но и безопасность.

• Грузоподъемность

  В первую очередь следует учитывать вес, который будет нести каток, поскольку ему необходимо выдерживать вес груза. Убедитесь, что роликоподшипники изготовлены с номинальной нагрузкой, что означает, что они способны выдерживать определенные пределы веса. При выборе роликов убедитесь, что требуемая нагрузка на каждый ролик не превышает несущую способность отдельных роликов, чтобы избежать выхода роликов из строя.

• Материал и покрытие валика

  В случае применения конвейерных систем окружающая среда определяет, какие материалы и покрытия наиболее подходят для использования. Например, в производственных помещениях, где преобладают влажность или химикаты, рекомендуется использовать держатели, изготовленные из нержавеющей стали или стальных роликов с покрытием. В случае появления экстремальных температур рекомендуется использовать термообработанные или высоколегированные материалы.

• Диаметр и ширина ролика

  Размеры роликов влияют на применение ремня, а также на поддержку груза. Более широкие ролики обеспечивают лучшую поддержку нагрузки, тогда как ролики большего диаметра уменьшают площадь контакта ремня, что приводит к улучшению трения и износа. Выберите размер роликов, который будет совместим с существующей конвейерной системой и если приложение требует пропорциональной регулировки размера в зависимости от нагрузки и окружающей среды.

• Обслуживание и долговечность

  Обязательно учитывайте требования к катку с точки зрения технического обслуживания и ожидаемый срок службы. Ролики с уплотнениями и без смазки, как правило, более экономичны из-за низких эксплуатационных расходов по сравнению с открытыми и требовательными к смазке типами. Для тяжелых условий эксплуатации долговечные ролики, вероятно, будут иметь низкие эксплуатационные расходы для пользователей, поскольку они более устойчивы к частому износу.

• Совместимость с существующими системами

  Наконец, выбираемый ролик должен быть совместим с существующими системами ленточных конвейеров. Это касается как механических, так и функциональных аспектов роликов по отношению к ленте; материал должен быть правильно интегрирован и скоординирован с системами привода и натяжения. Прежде чем выбирать какой-либо конкретный компонент, проведите профессиональную оценку всей системы, чтобы обеспечить полную совместимость.